水泥厂电机设备的守护者-施耐德EOCR现场应用案例

       电机设备在水泥生产行业应用广泛，其作为水泥行业设备的动力来源，其安全、稳定、可靠的运行在水泥行业的稳定生产中发挥着至关重要的作用。但水泥生产过程复杂，环境恶劣、粉尘污染大、因通风不良导致环境温度高，这些原因对电机的稳定运行提出了更高的挑战。由于以上原因及使用不当和保护措施的不完善,使得电机烧毁现象十分严重.据不完全统计,全国每年仅 电动机烧毁数量就在20万台次以上,容量约0.4亿kW,因维修需电磁线约5000万kg(生产5000万kg电磁线年耗电16.7亿kWh),修理费达 20亿元左右,造成的停工停产损失高达百亿元.水泥行业虽拥有的电机数量不是很多,但功率较大.因此,做好电机保护的工作,不仅可以保证水泥厂的正常生产，还可为企业节省大量成本。本文介绍了施耐德EOCR智能型保护器在水泥厂的实际应用。

水泥厂的电机故障原因

水泥厂的低压电动机运行中,所发生的常见故障主要为电机绕组损坏和电机轴承损坏。

(1) 在生产过程中因电动机承受负荷较大、满载运行、重载起制动、开停颗紧;或生产机械设备存在某些缺陷、润滑不良、负载阻力矩增大等,都会使电动机形成过载发热。

(2) 电压质量差。非正弦电压、不对称电压、电压高(或低)与额定电压偏差较大等,也是引起电机过热损坏的主要因素之一。

(3) 缺相运行,这是绕组过热烧段的突出间题,其原因主委有:断路器熔断、接线端松动、铜铝过渡氧化断开、开关及接触器某触点损坏或接触不良、抽屉柜主插头松动、接触不良等。

(4) 运行环境差。水泥厂电动机工作环境温度高,粉尘大,当粉尘被吸时在电动机绕组上后,会形成绝热层、并使电机内外通风槽堵塞,妨母通风冷却,导致绕过热

(5) 电动机本身机械故障。请如轴承磨和窜位、端盖及底座松动、对轮安装不当等,都会使电机负载加重,运行异常。

EOCR智能型电机保护器的功能介绍

EOCR是施耐德公司推出的一种电动机保护装置，它可对电机的电流运行趋势进行监测，并判断电机的故障原因，输出故障信号。

EOCR智能型电机保护器具有过载、欠载、缺相、堵转、失速、逆相、三相不平衡、接地等保护功能，还可提供4-20mA电流输出功能。

EOCR智能型电机保护器提供MODBUS RTU通讯功能，用户可将电动机的运行状态、运行电流、故障原因及时间等信息传输至上位机中，以方便操作人员实时监测电动机的状态，确保电动机的安全、稳定运行。

此外，EOCR 内置温湿度监测功能，可以将电机线圈中的PT100信号及振动或流量、压力等信号输入到EOCR中，来保护电机设备。

结语

水泥厂电气设计的核心工作之一，就是要保证设备电机按照设计的工艺操作程序安全、可靠地运行。要达到此目的，电机保护装置就显得尤为重要。

施耐德EOCR智能型电机保护与传统的电机保护和控制装置相比,具有高性能的保护功能和良好的集成性,而且现场接线简单,系统集成容易。通过在冀东水泥、中联水泥等大型水泥厂电机控制中的大面积应用,系统的稳定性和设备的停机次数以及故障率大大降低,有效地提高了水泥生产线的稳定性和可靠性。